影響涂層耐磨性能的主要因素具體原因有以下分析：填料種類對耐磨性的影響
純膠層硬度和耐磨性很低，粘涂層主要靠加入硬質(zhì)耐磨填料或減摩材料提高涂層耐磨性。涂層對填料的要求主要為：
①應(yīng)是中性或弱堿性，其與黏料親和性好，對液體及氣體無吸附性或吸附性很??；
②粒子密度小，分散性好，顆粒均勻，在黏料中沉降小。能滿足上述要求的硬質(zhì)耐磨填料主要有金屬氧化物，碳化物、硼化物、人造金剛石和立方氮化硼等。減摩材料通常是各種自潤滑材料，在涂層中起潤滑作用，降低涂層摩擦系數(shù)，達(dá)到減摩目的。
③有足夠的耐磨性和純度；
不同填料引起磨耗量的差異與填料的力學(xué)性能有直接關(guān)系，影響的是填料的破碎性，其中氧化鋁在幾種填料中斷裂韌性，因此它不易破碎，陶瓷材料次之。硬度也是影響磨耗量的一個因素。填料的形狀對磨耗量也有一定的影響，當(dāng)填料的形狀多為尖角、片狀時，在砂磨作用下，容易破碎；當(dāng)填料形狀為圓角、球形時，破碎比較困難?？傊盍系目蛊扑樾?、硬度和形狀等因素，從本質(zhì)上決定了不同種類填料耐磨性能的差異。
若金屬表面噴漆涂裝層能夠有效地隔離水，氧以及電子、雜散離子等的滲透，就可以大大減緩或避免發(fā)生涂裝金屬的腐蝕，若隔離效果不佳，則涂裝保持層對金屬的防腐抗蝕保護(hù)作用就不好。生產(chǎn)實(shí)踐表明，噴漆涂裝保護(hù)層對水的滲透率嚴(yán)重妨礙金屬噴漆涂裝表層的附著力，而氧的滲透率則很大程度上妨礙金屬的腐蝕性能。噴漆涂裝金屬的腐蝕形式多種多樣,但根本原因，腐蝕的發(fā)生都與化學(xué)和電化學(xué)作用有著密切的關(guān)系。
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